涂胶机停用期间,应使其恢复出厂状态;调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置,旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套,使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松,并充分润滑各部件、进行设备保养。单板涂胶是胶合板生产中的重要工序,涂胶的不仅影响单板的胶合强度和胶合板的物理力学性能,而且影响胶合板的生产成本。因此,掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶相关的调整,有利于正确合理使用单板涂胶机。
涂胶机的维护
1)涂胶机每天使用前应进行检查,发现异物及时清理,检查设备是否正常润滑,运动构件是否运转灵活。
2)试运行正常后,在胶槽中注入胶液,自动涂胶机,再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙,以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙。
3)涂胶过程中应注意清理单板表面,防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层;长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。
涂胶机的使用
1)合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,涂胶机,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,涂胶机价格,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出。
2)合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹---带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少,造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂;胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多,造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液,该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。
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